耐磨錘頭的熱處理工藝是一個(gè)很重要的步驟。它對(duì)于錘頭的質(zhì)量和耐磨性有何影響？為了改善耐磨錘頭的基體組織，從而使合金錘頭的耐磨性大大增強(qiáng)，*錘頭廠家通常在產(chǎn)品制作中會(huì)對(duì)其進(jìn)行熱處理，這主要是通過高溫空淬、中低溫回火來實(shí)現(xiàn)，具體流程是怎樣的呢？

       高鉻合金錘頭的淬火熱處理工藝中，無論是淬火還是退火，都是由加熱、保溫和冷卻三個(gè)主要過程來實(shí)現(xiàn)的。在此過程中，值得注意的是溫度問題，淬火時(shí)加熱溫度相當(dāng)重要，一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來選擇合適的淬火溫度，淬火溫度越高，淬透性就越高；同時(shí)，淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān)，壁越厚，淬火溫度應(yīng)選得越高。這些對(duì)破碎機(jī)錘頭的耐磨性能及質(zhì)量都影響很大，廠家對(duì)此項(xiàng)過程也是嚴(yán)格把關(guān)，盡量做到“快、準(zhǔn)、狠”！以確保萬無一失。

       上海鑄韻耐磨錘頭廠家提醒廣大用戶，通常空淬后的高鉻錘頭存在較大的應(yīng)力，所以需要對(duì)其盡快進(jìn)行回火處理，且回火處理的加熱溫度通常不應(yīng)低于400℃！上海鑄韻耐磨錘頭廠家提醒廣大用戶，通常空淬后的高鉻錘頭存在較大的應(yīng)力，所以需要對(duì)其盡快進(jìn)行回火處理，且回火處理的加熱溫度通常不應(yīng)低于400℃，你掌握了嗎？